案例1：某橡胶制品厂粉尘处理项目

项目背景

该胶包装品包装品厂通常生孩子不同的类型、的胶包装品封闭件、橡胶管和外胎等食品。在生孩子时中，特别是原材质料的磨碎、混合物及原料的修边、拋光等环节中会诱发很多的有害气体，这么多有害气体往往影向生产车间工作环境，还可能对员工辞职绿色健康诱发严重后果。

废气成份来源

• 主要成分：天然橡胶、合成橡胶（如SBR、NBR等）粉末。
• 次要成分：添加剂颗粒（如炭黑、硫磺）、少量挥发性有机化合物(VOCs)。

处理工艺流程

1. 集尘罩设计与安装：在产生粉尘的关键设备周围设置高效的集尘罩，确保尽可能多的粉尘被收集。
2. 管道系统：采用密封性能良好的管道将各集尘点连接到中央除尘系统。
3. 袋式除尘器：使用高效袋式除尘器进行初步过滤，去除大部分固体颗粒物。
4. 活性炭吸附装置：针对残留的VOCs，设置活性炭吸附装置进一步净化空气。
5. 风机与排气筒：经过处理后的气体通过风机送入高空排放，排气筒高度需符合当地环保要求。

最终效果

• 粉尘捕集效率达到了95%以上，显著改善了车间内的空气质量。
• VOCs去除率达到70%，有效降低了有害物质的排放。
• 经过处理后的废气完全符合国家和地方环保标准，实现了达标排放，并且极大地减少了对周边环境的影响。

案例2：再生橡胶加工厂粉尘治理项目

项目背景

1家专心于废硅胶回收并再再生利用的工厂，在硅胶漏沙、挑选、混炼等工步中带来了很多粉尘爆炸及特殊难闻气味间题，人们非常有效性的源头治理策划方案以无法发展严格规定的节能环保规定。

废气成份来源

• 主要成分：废旧橡胶碎片、细小颗粒物。
• 次要成分：含硫化合物等因热解产生的有害气体。

处理工艺流程

1. 湿式洗涤塔：首先使用水喷淋的方式预处理废气，降低温度并去除部分大颗粒粉尘。
2. 静电除尘器：随后，废气进入静电除尘器，利用静电力捕捉更细微的颗粒物。
3. 化学吸收塔：为了去除特定的有害气体，设置了化学吸收塔，根据污染物类型选择合适的吸收液。
4. 生物滤池：对于微量但难降解的有机污染物，采用生物滤池技术进行深度净化。

最终效果

• 粉尘去除率超过90%，极大程度上减少了环境污染。
• 对于特殊污染物，如含硫化合物，去除效率也达到了80%。
• 排放气体完全符合甚至优于相关环保法规的要求，企业获得了良好的社会反响，并提升了其在市场中的竞争力。