企业名称:XX新能源科技有限公司
所在地:江苏省常州市金坛区
行业地位:国内动力锂电池龙头企业,年产动力电池20GWh,配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
正极材料车间:锂盐(六氟磷酸锂)水解释放HF、CO₂。
电解液配制:有机溶剂(碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯等)挥发。
涂布干燥:NMP(N-甲基吡咯烷酮)溶剂高温挥发。
粉尘收集:正负极材料破碎、筛分产生的PM2.5颗粒物。
的废气叁数为功率10,000~25,000m³/h(基线达30,000m³/h);VOCs含量80~300mg/m³(以碳酸酯类为核心);HF含量10~50ppm;粒子物20~80mg/m³;湿度恒温的~60℃。 正确处理工学艺 为了能实现《电芯化学工业被环境破坏的物减排规则》(GB30444-2014)及场所VOCs防范请求(喷涂车间VOCs质量浓度≤50mg/m³,总减排≤30mg/m³),同時设定氟化物(HF)等本质特征被环境破坏的物,该公司企业运用了“层级预办理+干法吸+催化剂的作用丙烷燃烧(RTO)+深层次活性炭过滤”复合材料环节,具体情况环节方式:废气收集:收集各车间产生的废气。
旋风除尘:采用旋风除尘器去除废气中的大颗粒物。
氢氟酸中和塔:处理废气中的HF气体。
活性炭纤维吸附:利用活性炭纤维吸附废气中的有机污染物。
RTO催化燃烧:将吸附后的废气进行催化燃烧,分解为无害物质。
氢氧化钠喷淋塔:进一步处理废气中的酸性气体。
超细纤维过滤:采用超细纤维过滤器对废气进行深度净化。
达标排放:经过上述处理后的废气达到排放标准,进行排放。
除此之外,应对HF强结垢性混合气体的治理,该企业所采用了两极与制作工艺,七级自动喷淋系统泵塔污泥脱水石粉乳(Ca(OH)₂)与HF至pH=4,下级自动喷淋系统泵塔调节器pH至7~8;管线及塔体的材料选择PP+PVDF复合材料金属涂层,耐结垢期≥5年。 汇报总结 XX新燃料科持有限制企业主可以使用用“层级预解决+干法溶解+崔化熔化(RTO)+深浅净化治疗”和好新工艺流程,完美做到了对锂充电出产进程中产生的错综复杂的尾气排放的就能解决,考虑了严谨的环保型标准要求。同一,该企业主还侧重封鬼掌控,可以使用优化网络出产新工艺流程和开发设计耐侵蚀文件等办法,加大力度一个脚印减小了的尾气排放的产生和设施的侵蚀。最后,该的尾气排放解决系统化还有着自动化化管理系统技能,就能立即探测的尾气排放的组成成分和酸度,以保证解决的效果稳定性高达到标准。该案例分享为锂充电企业的的尾气排放解决可以提供了有益无害的决定性和参考。上一主题: 电子元件生产废气怎么处理方法|电子元器件废气处理案例
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