瓷质涂覆隔阂产量污废水 治疗与材料化楼盘

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流结晶利用公司阳极钝化铁：制定水利旋流器2台，尺寸200mm，操作效率100m³/h。应用离心剥离力将大颗粒肥料剂阳极钝化铁（颗粒肥料直径>2μm）剥离，底流盐浓度达20%综上所述，经真空环境带式滤水机脱水怎么办后（含水量率30%），跳转涂覆加工过程算作辅料，年利用公司阳极钝化铁约150吨，社会价值约4五万元。上清液（含细颗粒肥料剂与CMC）迈入售后操作。 超滤膜膜膜公款私存细科粒：所采用浸泡式超滤膜膜膜（UF）设计软件，膜质材为聚醚砜（PES），钻孔大小0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。超滤膜膜膜可公款私存99%超过的细氧化物铝科粒，水流SS≤5mg/L，标准要求血生化设计软件进水并且没有及时正确地处理标准要求。反清扫冲洗水回到旋流悠长岁月中单园，避开货物亏损资金。 ：设备厌氧发酵池（A池）与好氧池（O池）各1座，效果体积各用为60m与80m。A池选取脉冲造成的布水途径，等待准确时候8h，将CMC分解掉为释放性乳酸酸；O池选取抗逆性废水法，废水质量浓度3500mg/L，气水比18:1，等待准确时候10h。生物化学系统的CODcr避开率达85%这些，冒水CODcr下降200mg/L下类。 多效汽化兜售盐量：什么是生化溢水经膨松（污泥脱水纯碱去掉Ca²+、Mg²+）后，开始三效汽化器。汽化器主要采用顺流环节，饱和蒸汽消耗掉0.3吨/吨水，汽化空气蒸发液环保再生资源回收于生产方式，精浓液（含极富盐量与巧妙物）经蒸发结晶体后，实现饱和度98%的盐酸钠（Na₂SO₄），当作副产物的兜售给安全玻璃制作行业，年兜售量约80吨，作用约15万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。