橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
投资项目蓝本
某魔幻真空货车轮胎制作行业处在华东省份省份,亩产真空货车轮胎超过了300万条。其混炼喷涂车间一天带来约200吨高质量浓度设计生产废水工作工艺,因内含大量混炼物、设计物及自动隐藏物,同一治疗系统化没有不合格废气,面临着环境保护会处罚。行业继续购买专用汽车持续改变生产废水工作工艺治疗生活设施,以满足了《聚氨酯包装品轻工业弄脏物废气规定要求》(GB27632-2011)规定要求。
废液的成分及特征
塑炼装配车间污废水 主耍来起源于下面过程:
塑炼罐急冷水
:含加硫物(50-80mg/L)、高锰酸盐指数(30-50mg/L)及大量塑胶科粒。
产品擦拭焦化废水
:含挥发性的油脂类充分物(COD约800-1200mg/L)、混炼物(20-40mg/L)。
地面砖清洗道路水
:含浮悬物(SS约200-400mg/L)及固体沉渣。
处置技艺流程步骤
分为“有机化学预补救+血生化补救+深浅补救”组装施工工艺:
防雨百叶窗滤出
:清掉大颗粒状天然橡胶其它杂物。
上下调整池
:均质均量,pH改善至7-8。
混疑结晶
:加药PAC和PAM,祛除漂浮物和氢氧化铁,SS祛除率>90%。
催化剂的作用硫化
:运用Fenton化学药品溶解塑炼橡胶物和难溶解巧妙物,塑炼橡胶物密度降到1mg/L之下。
UASB厌氧作用器作用器
:化学降解高渗透压巧妙物,COD清掉率60%-70%。
A/O加工
:进这一步脱氮除碳,出液COD<100mg/L,挥发酚<15mg/L。
催化活性炭过滤过滤
:保障措施COD稳定性符合标准(<50mg/L)。
结果英文视觉效果
工作加载后,留水水的硬度周全相对比较两级排放出准则:COD<45mg/L、硫化橡胶物未验出、氟化物<8mg/L。年节能减排COD约120吨,收集循环法拿发电量达30%,降低电费超40万元/年。